在构建现代化无人化工厂的进程中，除了核心生产设备，全自动流水线、AGV自动搬运车与工业快速门的高效协同，已成为实现车间全自动化物流与环境管控的关键环节。三者无缝联动，不仅能确保物料的无人化流转，更能维持各生产区域间的快速隔断与洁净环境。如何实现这三大系统的互联互通，正成为宁波乃至全国制造企业智能化升级的核心课题。
早在五年前，针对传送带与快速门的联动控制方案，已由美高门业工业门技术研究院成功研发并广泛应用于宁波地区的工厂车间。而随着AGV自动搬运车在智能制造领域的普及，如何实现工业快速门与AGV之间的远程通信与协同作业，成为行业技术攻关的新焦点。
美高快速门凭借前瞻性的技术布局，已于2018年9月率先攻克技术难关，成功实现快速门与AGV搬运车的远程通信联动，并将该技术投入实际工程项目应用，走在了行业创新的前沿。
实现这一联动的核心技术在于快速门电控系统的升级。传统快速门控制系统难以与外部智能设备对接，而美高快速门创新性地采用了无源信号识别设计。这一设计使得快速门能够外接各类智能设备，为与AGV系统通信奠定了硬件基础。目前，仅经过升级的美高快速门具备此项功能。
在AGV与快速门的信号对接方案上，主要有三种技术路径：
- I/O硬接线方式：通过继电器将快速门与AGV中控柜的I/O信号进行物理连接，实现控制指令传输。此方式稳定但布线复杂。
- 以太网通讯方式：将快速门信号接入网络，通过以太网与AGV中控系统进行数据交互，通信效率高，适合大型系统集成。
- 无线信号触发方式（美高方案）：在AGV车上安装信号发射装置，快速门控制系统内置接收模块。当AGV接近门体时，自动发射开启信号，门体随即开启；同时，门内侧的传送带启动，将货物传送至AGV。装货完成后，AGV驶离，快速门感应到离开信号后自动关闭，恢复区域隔断。整个过程无需人工干预，高效流畅。
目前，宁波多家先进制造企业已成功应用美高快速门与AGV的通信联动方案，构建起真正的无人化全自动搬运体系。这一模式不仅大幅提升了生产效率，显著降低了人力成本，更树立了智能工厂的标杆。